アルミ合金ダイカスト部品A.ダイカストパラメータの不具合による巻き気の気孔の発生です
ダイカスト生産でダイカストパラメーターの選択が不適切で、アルミ水ダイカスト充型速度が速すぎて、空洞のガスを完全にタイムリーで穏やかな押し出し空洞にすることができず、アルミ液の液流に巻き込まれて、アルミニウム合金の外観が急速に冷却するため、凝結アルミニウム合金のハウジングに包まれ、排出できないで大きな気孔を構成しています。
B.製品の壁の厚さに起因する空気孔です
製品の形状に壁の厚さの差が大きい問題があり、往々にして製品の形状を変えることができません。壁厚の中心はアルミニウム水が最終的に凝結する当地で、気孔が最も発生しやすい部位でもあります。このような壁厚の所の気孔は気孔を分けて短縮する気孔の混合体で、普通の方法で避けることができません。
C.精粋除気質不良による気孔発生です
アルミ合金ダイキャストの生産では、溶融アルミニウム液注入温度は一般的に610°Cから660°C、この温度では、アルミニウム液が多くのガス(主に水素)を溶解し、水素アルミニウム合金の溶解度と密接に関連しているアルミニウム合金凝結、多くの水素気泡の形でアルミダイキャストに存在します。
D.排気不良によるエアホール発生です
アルミ合金ダイカストでは、金型の排気通路が滞り、金型排気計画構造が不良のため、ダイカスト時に型内のガスがスムーズに排出されず、製品のある固定部位に気孔が形成されます。このような金型空洞のガスでできた気孔は大きくなったり小さくなったりします。気孔の内壁はアルミニウムと空気が酸化した酸化色を呈します。水素ガスが分離して発生する気孔と違います。水素ガスが分離した気孔の内壁は空気孔より潤滑でなく、酸化色ではなく、灰色の明るい内壁です。
E.アルミ合金の短縮による気孔及び縮み緩みです
アルミ合金は他の資料と同じで、凝結時に短縮が発生して、アルミ合金の注ぎ温度が高ければ高いほど、このような短縮はもっと大きくなって、単一の体積短縮のため発生した気孔は合金の最終凝結部位に存在します。不規則な形をし、ひどい場合は網目状になります。
以上、アルミダイキャストの気孔溶接のご紹介をしました。お役に立てれば幸いです。